Hva er de vanlige årsakene til indre lekkasje i kuleventiler?

Intern lekkasje avkuleventilerer en vanlig feil i industrielle prosesser, som kan være forårsaket av design, materiale, drift eller vedlikeholdsproblemer. Følgende analyse av vanlige årsaker:

Når det gjelder forseglingsstrukturfeil, er man slitasje eller deformasjon av ventilsetet. Langvarig friksjon, høy temperatur og høyt trykk, eller kjemisk korrosjon kan skade tetningsoverflaten. For eksempel kan PTFE-ventilset slitasje og lekkasje forårsaket av hyppig åpning og lukking av raffineriekuleventiler løses ved å bruke slitasjebestandige materialer eller harde tetningsstrukturer; For det andre kan overflaten på sfæren bli skadet, og faste partikler eller installasjonsrester kan skrape sfæren. For eksempel, hvis klor -gassrørledningsventilen i et kjemisk foretak lekker, kan det å blåse rørledningen før installasjonen eller velge en full boredesign kan redusere risikoen; For det tredje kan aldring av tetningsringen eller utilstrekkelig kompresjon forårsake herding og svinn på grunn av middels erosjon eller temperaturendringer. For eksempel, hvis kuleventilen til en lavtemperatur etylenlagringstanklekkasjer, bør en spesiell gummi- eller metallforseglingsstruktur velges i henhold til mediumstemperaturen.

I monterings- og installasjonsproblemer kan utilstrekkelig forstrammingskraft for ventilsetet, eksentrisitet eller tilbøyelighet til ventilstammen, og stressoverføring i rørledningen alle forårsake intern lekkasje av kuleventilen. Dette kan løses ved å verifisere fjærstivheten, oppdage rettigheten til ventilstammen og legge til ekspansjonsfuger.

Feil drift og vedlikehold, for eksempel hyppig delvis åpning for å spyle tetningsoverflaten, uregelmessig smøring og rengjøring, overtrykk eller vannhammerpåvirkning, kan også forårsake intern lekkasje avkuleventil. Delvis åpning, regelmessig vedlikehold og installasjon av bufferenheter bør unngås.

Design- og seleksjonsfeil, som misforhold mellom materialer og media, misforhold mellom nominell trykk og driftsforhold, konflikt mellom strømningsretning og ventildesign, krever valg av korrosjonsbestandige materialer i henhold til standarder, beregning av systemtrykk og klar identifisering av ventilstrømningsretningen.

Trykkprøving, akustisk utslippstesting, endoskopisk testing og andre metoder kan brukes til å oppdage intern lekkasje ikuleventiler. Den viktigste årsaken til indre lekkasje i kuleventiler involverer hele livssyklusen og krever systematisk analyse for å lokalisere årsaken. Forebyggende tiltak inkluderer optimalisering av design, streng installasjon, standardisert drift og presis seleksjon for å redusere risikoen for intern lekkasje i kuleventiler og forlenge levetiden.